Orang biasanya berfikir bahawainjapkeluli tahan karat dan tidak akan berkarat. Sekiranya ia berlaku, ia mungkin menjadi masalah dengan keluli. Ini adalah salah faham satu sisi tentang kekurangan pemahaman keluli tahan karat, yang juga boleh berkarat di bawah keadaan tertentu.
Keluli tahan karat mempunyai keupayaan untuk menahan pengoksidaan atmosfera-iaitu rintangan karat, dan juga mempunyai keupayaan untuk menghancurkan media yang mengandungi asid, alkali, dan garam-iaitu, rintangan kakisan. Walau bagaimanapun, saiz keupayaan anti-karatnya diubah dengan komposisi kimia keluli itu sendiri, keadaan perlindungan, keadaan penggunaan dan jenis media alam sekitar.
Keluli tahan karat biasanya dibahagikan kepada:
Biasanya, menurut struktur metallographic, keluli tahan karat biasa dibahagikan kepada tiga kategori: keluli tahan karat austenitik, keluli tahan karat ferit, dan keluli tahan karat martensit. Berdasarkan ketiga-tiga struktur metallographic asas ini, untuk keperluan dan tujuan tertentu, keluli dwi-fasa, keluli tahan karat pemendakan dan keluli aloi tinggi dengan kandungan besi kurang daripada 50% diperolehi.
1. Austenitic Stainless Steel.
Matriks dikuasai oleh struktur austenit (fasa CY) struktur kristal padu berpusatkan muka, bukan magnet, dan terutamanya diperkuat oleh kerja sejuk (dan boleh menyebabkan sifat magnet tertentu) keluli tahan karat. Institut Besi dan Keluli Amerika ditetapkan oleh nombor dalam siri 200 dan 300, seperti 304.
2. Ferritic Stainless Steel.
Matriks adalah Dikuasai oleh struktur ferit ((fasa) struktur kristal padu berpusatkan badan, yang magnetik dan umumnya tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba, tetapi boleh sedikit diperkuat dengan kerja sejuk. Institut besi dan keluli Amerika ditandai dengan 430 dan 446.
3. Keluli tahan karat martensit.
Matriks adalah struktur martensit (padu atau padu berpusatkan badan), magnet, dan sifat mekaniknya boleh diselaraskan oleh rawatan haba. Institut Besi dan Keluli Amerika ditetapkan oleh nombor 410, 420 dan 440. Martensite mempunyai struktur austenit pada suhu tinggi, dan apabila disejukkan ke suhu bilik pada kadar yang sesuai, struktur austenit dapat diubah menjadi martensit (iaitu, keras).
4. Austenitic-Ferritic (Duplex) keluli tahan karat.
Matriks mempunyai struktur dua fasa austenit dan ferit, dan kandungan matriks kurang fasa umumnya lebih besar daripada 15%. Ia adalah magnet dan boleh diperkuat dengan kerja sejuk. 329 adalah keluli tahan karat dupleks biasa. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, keluli dwi fasa mempunyai kekuatan yang tinggi, dan rintangan terhadap kakisan intergranular dan kakisan tekanan klorida dan kakisan pitting meningkat dengan ketara.
5. Pemendakan pengerasan keluli tahan karat.
Matriks adalah struktur austenit atau martensit dan boleh dikeraskan oleh pengerasan hujan. Institut Besi dan Keluli Amerika ditandai dengan nombor 600 siri, seperti 630, iaitu 17-4ph.
Secara umumnya, sebagai tambahan kepada aloi, rintangan kakisan keluli tahan karat austenitik agak baik. Dalam persekitaran yang kurang mengakis, keluli tahan karat ferit boleh digunakan. Dalam persekitaran yang agak mengakis, jika bahan itu diperlukan untuk mempunyai kekuatan yang tinggi untuk kekerasan atau kekerasan yang tinggi, keluli tahan karat martensit dan pemendakan keluli tahan karat boleh digunakan.
Gred dan sifat keluli tahan karat biasa
01 304 keluli tahan karat
Ia adalah salah satu keluli tahan karat austenit yang paling banyak digunakan dan digunakan secara meluas. Ia sesuai untuk pembuatan bahagian-bahagian yang mendalam dan saluran paip asid, bekas, bahagian struktur, pelbagai badan instrumen, dan lain-lain. Ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan peralatan dan bahagian suhu rendah dan rendah.
02 304L keluli tahan karat
Untuk menyelesaikan masalah keluli tahan karat austenit karbon ultra-rendah yang dibangunkan disebabkan oleh pemendakan CR23C6 yang menyebabkan kecenderungan kakisan intergranular yang serius sebanyak 304 keluli tahan karat di bawah beberapa keadaan, rintangan kakisan intergranular keadaannya jauh lebih baik daripada 304 keluli tahan karat. Kecuali kekuatan yang sedikit lebih rendah, sifat lain adalah sama dengan 321 keluli tahan karat. Ia digunakan terutamanya untuk peralatan dan komponen tahan kakisan yang tidak boleh dikenakan rawatan penyelesaian selepas kimpalan, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai badan instrumen.
03 304H keluli tahan karat
Cabang dalaman 304 keluli tahan karat mempunyai pecahan massa karbon sebanyak 0.04%-0.10%, dan prestasi suhu tingginya lebih baik daripada 304 keluli tahan karat.
04 316 keluli tahan karat
Menambah molibdenum atas dasar keluli 10CR18NI12 menjadikan keluli mempunyai rintangan yang baik untuk mengurangkan kakisan medium dan pitting. Dalam air laut dan pelbagai media lain, rintangan kakisan lebih baik daripada 304 keluli tahan karat, terutamanya digunakan untuk bahan tahan pitting.
05 316L keluli tahan karat
Keluli karbon ultra-rendah mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan intergranular yang sensitif dan sesuai untuk pembuatan bahagian dan peralatan yang dikimpal dengan dimensi seksyen tebal, seperti bahan tahan kakisan dalam peralatan petrokimia.
06 316H keluli tahan karat
Cawangan dalaman 316 keluli tahan karat mempunyai pecahan massa karbon sebanyak 0.04%-0.10%, dan prestasi suhu tingginya lebih baik daripada 316 keluli tahan karat.
07 317 keluli tahan karat
Rintangan kakisan pitting dan rintangan rayap lebih baik daripada 316L keluli tahan karat, yang digunakan dalam pembuatan peralatan tahan karat asid petrokimia dan organik.
08 321 keluli tahan karat
Titanium-stabil Austenitic Stainless Steel, menambah titanium untuk meningkatkan rintangan kakisan intergranular, dan mempunyai sifat mekanikal suhu tinggi yang baik, boleh digantikan oleh keluli tahan karat karbon ultra rendah. Kecuali untuk majlis -majlis khas seperti suhu tinggi atau rintangan kakisan hidrogen, ia biasanya tidak disyorkan untuk digunakan.
09 347 keluli tahan karat
Keluli tahan karat austenit yang stabil niobium, menambah niobium untuk meningkatkan rintangan kakisan intergranular, rintangan kakisan dalam asid, alkali, garam dan media menghakis lain adalah sama seperti 321 keluli tahan karat, Bekas, paip, penukar haba, aci, tiub relau di relau perindustrian, dan termometer tiub relau.
10 904L keluli tahan karat
Super Austenitic Stainless Steel adalah sejenis keluli tahan karat super austenit yang dicipta oleh Outokumpu di Finland. , Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid bukan pengoksidaan seperti asid sulfurik, asid asetik, asid formik dan asid fosforik, dan juga mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan celah dan ketahanan kakisan tekanan. Ia sesuai untuk pelbagai kepekatan asid sulfurik di bawah 70°C, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid asetik dan asid campuran asid formik dan asid asetik pada sebarang kepekatan dan suhu di bawah tekanan normal.
11 440C keluli tahan karat
Keluli tahan karat martensit mempunyai kekerasan tertinggi di kalangan keluli tahan karat dan keluli tahan karat, dengan kekerasan HRC57. Terutamanya digunakan untuk membuat muncung, galas,rama -ramainjap teras,rama -ramainjap tempat duduk, lengan,injap batang, dll.
12 17-4ph keluli tahan karat
Pemendakan martensit pengerasan keluli tahan karat dengan kekerasan HRC44 mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan dan ketahanan kakisan dan tidak boleh digunakan pada suhu di atas 300°C. Ia mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap atmosfera dan asid atau garam yang dicairkan. Rintangan kakisannya adalah sama dengan keluli tahan karat 304 dan 430 keluli tahan karat. Ia digunakan untuk mengeluarkan platform luar pesisir, bilah turbin,rama -ramainjap (teras injap, kerusi injap, lengan, batang injap) wait.
In injap Reka bentuk dan pemilihan, pelbagai sistem, siri, dan gred keluli tahan karat sering ditemui. Apabila memilih, masalah harus dipertimbangkan dari pelbagai perspektif seperti proses tertentu, suhu, tekanan, bahagian yang ditekan, kakisan, dan kos.
Masa Post: Jul-20-2022
