Dalam penggunaan harian injap rama -rama, pelbagai kegagalan sering ditemui. Kebocoran badan injap dan bonet injap rama -rama adalah salah satu daripada banyak kegagalan. Apakah sebab fenomena ini? Adakah terdapat masalah lain yang perlu diperhatikan? Injap rama -rama TWS meringkaskan keadaan berikut,
Bahagian 1, Kebocoran badan injap dan bonet
1. Kualiti pemutus casting besi tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lepuh, struktur longgar, dan kemasukan slag pada badan injap dan badan penutup injap;
2. Langit membeku dan retak;
3. Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, tidak terkawal, keretakan tekanan, dan sebagainya;
4. Injap kupu -kupu besi tuang rosak selepas terkena objek berat.
kaedah penyelenggaraan
1. Untuk meningkatkan kualiti pemutus, menjalankan ujian kekuatan mengikut peraturan yang ketat sebelum pemasangan;
2. Untukinjap rama -ramadengan suhu di bawah 0°C dan di bawah, mereka harus disimpan hangat atau dipanaskan, dan injap rama -rama yang tidak digunakan harus dikeringkan dari air terkumpul;
3. Jahitan kimpalan badan injap dan bonet yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut prosedur operasi kimpalan yang relevan, dan pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan harus dijalankan selepas kimpalan;
4. Ia dilarang untuk menolak dan meletakkan objek berat pada injap rama-rama, dan ia tidak dibenarkan memukul besi dan injap rama-rama bukan logam dengan palu tangan. Pemasangan injap rama-rama diameter besar harus mempunyai kurungan.
Bahagian 2. Kebocoran semasa pembungkusan
1. Pilihan pengisi yang salah, tidak tahan terhadap kakisan sederhana, tidak tahan terhadap tekanan tinggi atau vakum, suhu tinggi atau penggunaan suhu rendah injap rama -rama;
2. Pembungkusan dipasang dengan tidak betul, dan terdapat kecacatan seperti menggantikan kecil untuk sendi gegelung lingkaran yang besar, bahagian atas yang ketat dan longgar;
3. Pengisi telah berumur dan kehilangan keanjalannya di luar hayat perkhidmatan;
4. Ketepatan batang injap tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lenturan, kakisan, dan haus;
5. Bilangan bulatan pembungkusan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan ketat;
6. Kelenjar, bolt, dan bahagian lain rosak, supaya kelenjar tidak dapat ditekan dengan ketat;
7. Operasi yang tidak betul, daya berlebihan, dan sebagainya;
8. Kelenjar itu condong, dan jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan memakai batang injap dan kerosakan pada pembungkusan.
kaedah penyelenggaraan
1. Bahan dan jenis pengisi hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja;
2. Memasang dengan betul pembungkusan mengikut peraturan yang berkaitan, pembungkusan harus diletakkan dan dipadatkan satu demi satu, dan sendi harus pada 30°C atau 45°C;
3. Pembungkusan dengan hayat perkhidmatan yang panjang, penuaan dan kerosakan harus digantikan dalam masa;
4. Selepas batang injap dibengkokkan dan dipakai, ia harus diluruskan dan dibaiki, dan yang rosak harus digantikan dalam masa;
5. Pembungkusan hendaklah dipasang mengikut bilangan giliran yang ditentukan, kelenjar harus diperketatkan secara simetri dan merata, dan kelenjar harus mempunyai jurang pra-pengetatan lebih dari 5mm;
6. Kelenjar yang rosak, bolt dan komponen lain perlu diperbaiki atau digantikan dalam masa;
7. Prosedur operasi hendaklah diikuti, kecuali roda tangan impak, beroperasi pada kelajuan malar dan daya normal;
8. Bolt kelenjar harus diperketatkan secara merata dan simetri. Jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil, jurang perlu ditingkatkan dengan sewajarnya; Jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu besar, ia harus diganti.
Bahagian 3 kebocoran permukaan pengedap
1. Permukaan pengedap tidak rata dan tidak dapat membentuk garis dekat;
2. Pusat atas sambungan antara batang injap dan anggota penutup digantung, tidak betul atau dipakai;
3. TheinjapSTEM dibengkokkan atau dipasang dengan tidak betul, menyebabkan bahagian penutup menjadi miring atau keluar dari pusat;
4. Kualiti bahan permukaan pengedap tidak dipilih dengan betul atau injap tidak dipilih mengikut keadaan kerja.
kaedah penyelenggaraan
1. Betul memilih bahan dan jenis gasket mengikut keadaan kerja;
2. Pelarasan yang berhati -hati dan operasi lancar;
3. Bolt harus diperketatkan secara merata dan simetri. Jika perlu, sepana tork harus digunakan. Kekuatan pra-pengetatan harus memenuhi syarat dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Harus ada jurang pra-mengetatkan tertentu antara flange dan sambungan berulir;
4. Perhimpunan gasket harus diselaraskan di tengah, dan daya harus seragam. Gasket tidak dibenarkan bertindih dan menggunakan gasket berganda;
5. Permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan tidak tinggi. Pembaikan, pengisaran, dan pemeriksaan pewarna harus dijalankan untuk menjadikan permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang relevan;
6. Apabila memasang gasket, perhatikan kebersihan. Permukaan pengedap harus dibersihkan dengan minyak tanah, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
Bahagian 4. Kebocoran pada sendi cincin pengedap
1. Cincin pengedap tidak digulung dengan ketat;
2. Cincin pengedap dikimpal ke badan, dan kualiti permukaan adalah miskin;
3. Benang, skru dan cincin tekanan yang menyambung cincin pengedap adalah longgar;
4. Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
kaedah penyelenggaraan
1. Untuk kebocoran di tempat penggulungan, pelekat harus disuntik dan kemudian digulung dan ditetapkan;
2. Cincin pengedap hendaklah diulang semula mengikut spesifikasi kimpalan. Apabila kimpalan permukaan tidak dapat diperbaiki, kimpalan dan pemprosesan permukaan asal harus dikeluarkan;
3. Keluarkan skru, bersihkan cincin tekanan, gantikan bahagian yang rosak, gulungkan permukaan pengedap dan tempat duduk yang menghubungkan, dan pasang semula. Bagi bahagian -bahagian yang mempunyai kerosakan kakisan yang besar, ia boleh dibaiki oleh kimpalan, ikatan dan kaedah lain;
4. Permukaan penyambung cincin pengedap adalah berkarat, yang boleh diperbaiki dengan pengisaran, ikatan, dan lain -lain. Jika tidak dapat diperbaiki, cincin pengedap harus diganti.
Bahagian 5. Kebocoran berlaku apabila penutupan jatuh
1. Operasi yang lemah menyebabkan bahagian penutup terjebak dan sendi -sendi rosak dan pecah;
2. Sambungan bahagian penutup tidak teguh, longgar dan jatuh;
3. Bahan sekeping penyambung tidak dipilih, dan ia tidak dapat menahan kakisan medium dan memakai mesin.
kaedah penyelenggaraan
1. Operasi yang betul, tutup injap rama -rama tanpa daya yang berlebihan, dan buka injap rama -rama tanpa melebihi titik mati atas. Selepasinjap rama -ramadibuka sepenuhnya, roda tangan harus dibalikkan sedikit;
2. Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap harus teguh, dan harus ada backstop pada sambungan berulir;
3. Pengikat yang digunakan untuk menyambungkan bahagian penutup dan batang injap harus menahan kakisan medium dan mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan rintangan haus.
Masa Post: Dec-14-2024
