Dalam kegunaan harianinjap rama-rama, pelbagai kegagalan sering dihadapi. Kebocoran badan injap dan bonetinjap rama-ramaadalah salah satu daripada banyak kegagalan. Apakah sebab fenomena ini? Adakah terdapat sebarang gangguan lain yang perlu diketahui? TheInjap TWSmerumuskan situasi berikut,
Bahagian 1, Kebocoran badan injap dan bonet
1. Kualiti tuangan tuangan besi tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lepuh, struktur longgar, dan kemasukan sanga pada badan injap dan badan penutup injap;
2. Langit membeku dan retak;
3. Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, tidak dikimpal, retak tegasan, dan lain-lain;
4. Injap rama-rama besi tuang rosak selepas dilanggar objek berat.
kaedah penyelenggaraan
1. Untuk meningkatkan kualiti tuangan, jalankan ujian kekuatan mengikut peraturan yang ketat sebelum pemasangan;
2. Untuk injap rama-rama dengan suhu di bawah 0°C dan ke bawah, ia hendaklah sentiasa hangat atau dipanaskan, dan injap rama-rama yang tidak digunakan hendaklah disalirkan daripada air terkumpul;
3. Jahitan kimpalan badan injap dan bonet yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut prosedur operasi kimpalan yang berkaitan, dan pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan hendaklah dijalankan selepas kimpalan;
4. Dilarang menolak dan meletakkan objek berat pada injap rama-rama, dan tidak dibenarkan memukul besi tuang dan injap rama-rama bukan logam dengan tukul tangan. Pemasangan injap rama-rama berdiameter besar hendaklah mempunyai kurungan.
Bahagian 2. Kebocoran pada pembungkusan
1. Pilihan pengisi yang salah, tidak tahan kakisan sederhana, tidak tahan tekanan tinggi atau vakum, suhu tinggi atau penggunaan suhu rendahinjap rama-rama;
2. Pembungkusan dipasang dengan tidak betul, dan terdapat kecacatan seperti menggantikan kecil untuk sambungan gegelung lingkaran yang besar dan lemah, bahagian atas yang ketat dan bahagian bawah yang longgar;
3. Pengisi telah berumur dan kehilangan keanjalannya melebihi hayat perkhidmatan;
4. Ketepatan batang injap tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lenturan, kakisan, dan haus;
5. Bilangan bulatan pembungkusan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan ketat;
6. Kelenjar, bolt, dan bahagian lain rosak, sehingga kelenjar tidak dapat ditekan dengan kuat;
7. Operasi yang tidak betul, daya yang berlebihan, dsb.;
8. Kelenjar itu condong, dan jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan kehausan batang injap dan kerosakan pada pembungkusan.
kaedah penyelenggaraan
1. Bahan dan jenis pengisi hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja;
2. Pasang pembungkusan dengan betul mengikut peraturan yang berkaitan, pembungkusan hendaklah diletakkan dan dipadatkan satu demi satu, dan sambungan hendaklah pada 30°C atau 45°C;
3. Pembungkusan dengan hayat perkhidmatan yang panjang, penuaan dan kerosakan harus diganti dalam masa;
4. Selepas batang injap dibengkokkan dan haus, ia perlu diluruskan dan dibaiki, dan yang rosak perlu diganti dalam masa;
5. Pembungkusan hendaklah dipasang mengikut bilangan lilitan yang ditentukan, kelenjar hendaklah diketatkan secara simetri dan sekata, dan kelenjar harus mempunyai jurang pra-mengetatkan lebih daripada 5mm;
6. Kelenjar, bolt dan komponen lain yang rosak hendaklah dibaiki atau diganti mengikut masa;
7. Prosedur pengendalian hendaklah dipatuhi, kecuali roda tangan impak, beroperasi pada kelajuan malar dan daya biasa;
8. Bolt kelenjar hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri. Jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil, jurang perlu ditingkatkan dengan sewajarnya; jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu besar, ia perlu diganti.
Bahagian 3 Kebocoran permukaan pengedap
1. Permukaan pengedap tidak dikisar rata dan tidak boleh membentuk garisan rapat;
2. Bahagian tengah atas sambungan antara batang injap dan anggota penutup digantung, tidak betul atau haus;
3. Batang injap dibengkokkan atau dipasang dengan tidak betul, menyebabkan bahagian penutup menjadi senget atau keluar dari tengah;
4. Kualiti bahan permukaan pengedap tidak dipilih dengan betul atau injap tidak dipilih mengikut keadaan kerja.
kaedah penyelenggaraan
1. Pilih bahan dan jenis gasket dengan betul mengikut keadaan kerja;
2. Pelarasan berhati-hati dan operasi lancar;
3. Bolt hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri. Jika perlu, sepana tork hendaklah digunakan. Daya pra-ketat harus memenuhi keperluan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Harus ada jurang pra-mengetatkan tertentu antara bebibir dan sambungan berulir;
4. Pemasangan gasket hendaklah diselaraskan di tengah, dan dayanya hendaklah seragam. Gasket tidak dibenarkan bertindih dan menggunakan gasket berganda;
5. Permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan tidak tinggi. Pemeriksaan pembaikan, pengisaran dan pewarnaan hendaklah dijalankan untuk menjadikan permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;
6. Apabila memasang gasket, perhatikan kebersihan. Permukaan pengedap hendaklah dibersihkan dengan minyak tanah, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
Bahagian 4. Kebocoran pada sambungan cincin pengedap
1. Cincin pengedap tidak digulung dengan ketat;
2. Cincin pengedap dikimpal pada badan, dan kualiti permukaan adalah buruk;
3. Benang penyambung, skru dan cincin tekanan cincin pengedap adalah longgar;
4. Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
kaedah penyelenggaraan
1. Untuk kebocoran di tempat penggulungan pengedap, pelekat hendaklah disuntik dan kemudian digulung dan diperbaiki;
2. Cincin pengedap hendaklah dikimpal semula mengikut spesifikasi kimpalan. Apabila kimpalan permukaan tidak boleh dibaiki, kimpalan dan pemprosesan permukaan asal hendaklah dikeluarkan;
3. Tanggalkan skru, bersihkan gelang tekanan, ganti bahagian yang rosak, kisar permukaan pengedap dan tempat duduk penyambung, dan pasang semula. Untuk bahagian yang mengalami kerosakan kakisan yang besar, ia boleh dibaiki dengan kaedah kimpalan, ikatan dan lain-lain;
4. Permukaan penyambung cincin pengedap berkarat, yang boleh dibaiki dengan mengisar, ikatan, dan lain-lain. Jika ia tidak boleh dibaiki, cincin pengedap perlu diganti.
Bahagian 5. Kebocoran berlaku apabila penutupan jatuh
1. Operasi yang lemah menyebabkan bahagian penutup tersekat dan sendi rosak dan pecah;
2. Sambungan bahagian penutup tidak kukuh, longgar dan jatuh;
3. Bahan bahagian penyambung tidak dipilih, dan ia tidak dapat menahan kakisan medium dan haus mesin.
kaedah penyelenggaraan
1. Betulkan operasi, tutup injap rama-rama tanpa daya yang berlebihan, dan bukainjap rama-ramatanpa melebihi titik mati atas. Selepas injap rama-rama dibuka sepenuhnya, roda tangan perlu diterbalikkan sedikit;
2. Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap hendaklah kukuh, dan hendaklah ada penahan belakang pada sambungan berulir;
3. Pengikat yang digunakan untuk menyambung bahagian penutup dan batang injap hendaklah menahan kakisan medium dan mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan rintangan haus.
Masa siaran: Dis-28-2022
