Dalam penggunaan harianinjap rama-rama, pelbagai kegagalan sering dihadapi. Kebocoran badan injap dan bonetinjap rama-ramaadalah salah satu daripada banyak kegagalan. Apakah sebab fenomena ini? Adakah terdapat sebarang gangguan lain yang perlu diberi perhatian?Injap TWSmeringkaskan situasi berikut,
Bahagian 1, Kebocoran badan injap dan bonet
1. Kualiti tuangan tuangan besi tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lepuh, struktur longgar, dan kemasukan sanga pada badan injap dan badan penutup injap;
2. Langit membeku dan merekah;
3. Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, tidak dikimpal, retakan tekanan, dan sebagainya;
4. Injap rama-rama besi tuang rosak selepas dilanggar objek berat.
kaedah penyelenggaraan
1. Untuk meningkatkan kualiti tuangan, jalankan ujian kekuatan mengikut peraturan yang ketat sebelum pemasangan;
2. Untuk injap rama-rama dengan suhu di bawah 0°C dan ke bawah, ia hendaklah disimpan suam atau dipanaskan, dan injap rama-rama yang tidak digunakan hendaklah disalirkan daripada air yang terkumpul;
3. Jahitan kimpalan badan injap dan bonet yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut prosedur operasi kimpalan yang berkaitan, dan ujian pengesanan kecacatan dan kekuatan hendaklah dijalankan selepas kimpalan;
4. Dilarang menolak dan meletakkan objek berat pada injap rama-rama, dan tidak dibenarkan memukul injap rama-rama besi tuang dan bukan logam dengan tukul tangan. Pemasangan injap rama-rama berdiameter besar hendaklah mempunyai pendakap.
Bahagian 2. Kebocoran pada pembungkusan
1. Pilihan pengisi yang salah, tidak tahan terhadap kakisan sederhana, tidak tahan terhadap tekanan tinggi atau vakum, penggunaan suhu tinggi atau suhu rendahinjap rama-rama;
2. Pembungkusan dipasang dengan tidak betul, dan terdapat kecacatan seperti menggantikan sambungan gegelung lingkaran yang besar dan lemah dengan yang kecil, bahagian atas yang ketat dan bahagian bawah yang longgar;
3. Pengisi telah tua dan hilang keanjalannya melebihi jangka hayat;
4. Ketepatan batang injap tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lenturan, kakisan, dan haus;
5. Bilangan bulatan pembungkusan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan ketat;
6. Kelenjar, bolt dan bahagian lain rosak, sehingga kelenjar tidak dapat ditekan dengan ketat;
7. Operasi yang tidak betul, daya yang berlebihan, dsb.;
8. Kelenjar tersebut condong, dan jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan haus pada batang injap dan kerosakan pada pembungkusan.
kaedah penyelenggaraan
1. Bahan dan jenis pengisi hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja;
2. Pasang pembungkusan dengan betul mengikut peraturan yang berkaitan, pembungkusan hendaklah diletakkan dan dipadatkan satu persatu, dan sambungan hendaklah pada 30°C atau 45°C;
3. Pembungkusan dengan hayat perkhidmatan yang panjang, penuaan dan kerosakan harus diganti tepat pada waktunya;
4. Selepas batang injap dibengkokkan dan haus, ia perlu diluruskan dan dibaiki, dan yang rosak perlu diganti tepat pada masanya;
5. Pembungkusan hendaklah dipasang mengikut bilangan lilitan yang ditentukan, kelenjar hendaklah diketatkan secara simetri dan sekata, dan kelenjar hendaklah mempunyai jurang pra-ketatkan lebih daripada 5mm;
6. Kelenjar, bolt dan komponen lain yang rosak perlu dibaiki atau diganti tepat pada masanya;
7. Prosedur pengendalian hendaklah dipatuhi, kecuali untuk roda tangan impak, beroperasi pada kelajuan malar dan daya normal;
8. Bolt kelenjar hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri. Jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil, jurang hendaklah ditambah dengan sewajarnya; jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu besar, ia hendaklah diganti.
Bahagian 3 Kebocoran permukaan pengedap
1. Permukaan pengedap tidak dikisar rata dan tidak boleh membentuk garisan rapat;
2. Bahagian tengah atas sambungan antara batang injap dan anggota penutup digantung, tidak betul atau haus;
3. Batang injap bengkok atau dipasang dengan salah, menyebabkan bahagian penutup menjadi senget atau tidak tepat di tengah;
4. Kualiti bahan permukaan pengedap tidak dipilih dengan betul atau injap tidak dipilih mengikut keadaan kerja.
kaedah penyelenggaraan
1. Pilih bahan dan jenis gasket dengan betul mengikut keadaan kerja;
2. Pelarasan yang teliti dan operasi yang lancar;
3. Bolt hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri. Jika perlu, sepana tork hendaklah digunakan. Daya pra-ketat hendaklah memenuhi keperluan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Perlu ada jurang pra-ketat tertentu antara bebibir dan sambungan berulir;
4. Pemasangan gasket hendaklah sejajar di tengah, dan daya hendaklah seragam. Gasket tidak dibenarkan bertindih dan menggunakan gasket berganda;
5. Permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan tidak tinggi. Pembaikan, pengisaran, dan pemeriksaan pewarnaan perlu dijalankan untuk memastikan permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;
6. Semasa memasang gasket, beri perhatian kepada kebersihan. Permukaan pengedap hendaklah dibersihkan dengan minyak tanah, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
Bahagian 4. Kebocoran pada sambungan cincin pengedap
1. Cincin pengedap tidak digulung dengan ketat;
2. Cincin pengedap dikimpal pada badan, dan kualiti permukaannya kurang baik;
3. Benang penyambung, skru dan cincin tekanan cincin pengedap longgar;
4. Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
kaedah penyelenggaraan
1. Untuk kebocoran di tempat penggelek pengedap, pelekat hendaklah disuntik dan kemudian digulung dan dipasang;
2. Cincin pengedap hendaklah dikimpal semula mengikut spesifikasi kimpalan. Apabila kimpalan permukaan tidak dapat dibaiki, kimpalan dan pemprosesan permukaan asal hendaklah dikeluarkan;
3. Tanggalkan skru, bersihkan gelang tekanan, gantikan bahagian yang rosak, kisar permukaan pengedap dan tempat duduk penyambung, dan pasang semula. Bagi bahagian yang mengalami kerosakan kakisan yang besar, ia boleh dibaiki dengan kimpalan, pengikatan dan kaedah lain;
4. Permukaan penyambung cincin pengedap berkarat, yang boleh dibaiki dengan mengisar, mengikat, dan sebagainya. Jika ia tidak dapat dibaiki, cincin pengedap harus diganti.
Bahagian 5. Kebocoran berlaku apabila penutupnya terjatuh
1. Operasi yang lemah menyebabkan bahagian penutup tersekat dan sambungan rosak dan patah;
2. Sambungan bahagian penutup tidak kukuh, longgar dan tercabut;
3. Bahan bahagian penyambung tidak dipilih, dan ia tidak dapat menahan kakisan medium dan haus mesin.
kaedah penyelenggaraan
1. Operasi yang betul, tutup injap rama-rama tanpa daya yang berlebihan, dan bukainjap rama-ramatanpa melebihi titik mati atas. Selepas injap rama-rama dibuka sepenuhnya, roda tangan hendaklah diterbalikkan sedikit;
2. Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap hendaklah kukuh, dan perlu ada penghadang belakang pada sambungan berulir;
3. Pengikat yang digunakan untuk menyambungkan bahagian penutup dan batang injap hendaklah menahan kakisan medium dan mempunyai kekuatan mekanikal dan rintangan haus tertentu.
Masa siaran: 28 Dis-2022
