Apakah yang perlu saya lakukan jika saya menghadapi kecacatan bukan gabungan dan bukan penembusan selepas kimpalan injap?

1. Ciri-ciri kecacatan
Unfused merujuk kepada fenomena bahawa logam kimpalan tidak cair sepenuhnya dan terikat dengan logam asas atau antara lapisan logam kimpalan.
Kegagalan untuk menembusi merujuk kepada fenomena bahawa akar sambungan yang dikimpal tidak ditembusi sepenuhnya.
Kedua-dua bukan gabungan dan bukan penembusan akan mengurangkan luas keratan rentas berkesan kimpalan, mengurangkan kekuatan dan kekencangan.
2. Punca
Punca bukan gabungan: arus kimpalan terlalu kecil atau kelajuan kimpalan terlalu cepat, mengakibatkan haba tidak mencukupi, dan logam asas dan logam pengisi tidak dapat dicairkan sepenuhnya. Sudut alur terlalu kecil, jurang terlalu sempit atau tepi tumpul terlalu besar, supaya arka tidak dapat menembusi jauh ke dalam akar alur semasa mengimpal, mengakibatkan logam asas dan logam kimpalan tidak bercantum. Terdapat kekotoran seperti kesan minyak dan karat pada permukaan kimpalan, yang menjejaskan pencairan dan pelakuran logam. Operasi yang tidak betul, seperti sudut elektrod yang salah, cara mengangkut bar yang tidak betul, dsb., menjadikan arka menyimpang dari tepi alur atau gagal menutup alur dengan secukupnya.
Punca bukan penembusan: Sama seperti beberapa sebab untuk bukan gabungan, seperti arus kimpalan yang terlalu kecil, kelajuan kimpalan terlalu cepat, saiz alur yang tidak sesuai, dsb. Apabila mengimpal, arka terlalu panjang, dan haba arka tersebar, mengakibatkan pencairan logam akar yang lemah. Jurang pemasangan kimpalan tidak sekata, dan mudah untuk tiada penembusan kimpalan di bahagian dengan jurang yang besar.
3. Pemprosesan
Rawatan tidak bercantum: Untuk permukaan tidak bercantum, roda pengisar boleh digunakan untuk menggilap bahagian yang tidak bercantum dan kemudian mengimpal semula. Apabila mengimpal semula, parameter proses kimpalan perlu dilaraskan untuk memastikan input haba yang mencukupi untuk mencairkan logam asas dan logam pengisi sepenuhnya. Untuk bukan gabungan dalaman, secara amnya perlu menggunakan kaedah ujian yang tidak merosakkan untuk menentukan lokasi dan tahap bukan gabungan, dan kemudian menggunakan kaedah mencungkil arka karbon atau pemesinan untuk mengeluarkan bahagian bukan gabungan, dan kemudian menjalankan pembaikan kimpalan. Semasa membaiki kimpalan, perhatikan membersihkan alur, mengawal sudut kimpalan dan cara mengangkut bar.
Rawatan kedap: Jika kedalaman penembusan yang tidak dikimpal adalah cetek, bahagian yang tidak ditembusi boleh dikeluarkan dengan mengisar dengan roda pengisar, dan kemudian membaiki kimpalan. Untuk kedalaman yang besar, biasanya perlu menggunakan pemesinan arka karbon untuk mengeluarkan semua bahagian penembusan kimpalan sehingga logam yang baik terdedah, dan kemudian membaiki kimpalan. Semasa membaiki kimpalan, arus kimpalan, voltan dan kelajuan kimpalan hendaklah dikawal dengan ketat untuk memastikan akar dapat ditembusi sepenuhnya.
4. Membaiki bahan kimpalan
Secara amnya, bahan kimpalan yang sama atau serupa dengan bahan asas injap harus dipilih. Sebagai contoh, untuk injap keluli karbon biasa, rod kimpalan E4303 (J422) boleh dipilih; Untuk injap keluli tahan karat, rod kimpalan keluli tahan karat yang sepadan boleh dipilih mengikut bahan tertentu, seperti rod kimpalan A102 untuk keluli tahan karat 304injap, rod kimpalan A022 untuk keluli tahan karat 316Linjap, dsb.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd terutamanya menghasilkaninjap rama-rama, injap pintu,Penapis Y, injap pengimbang, injap sehala, dsb.