Terdapat banyak jenis injap, tetapi fungsi asasnya adalah sama, iaitu untuk menyambung atau memotong aliran medium. Oleh itu, masalah pengedap injap sangat ketara.
Untuk memastikan injap dapat memutuskan aliran medium dengan baik tanpa kebocoran, adalah perlu untuk memastikan bahawa pengedap injap utuh. Terdapat banyak sebab kebocoran injap, termasuk reka bentuk struktur yang tidak munasabah, permukaan sentuhan pengedap yang rosak, bahagian pengikat yang longgar, kesesuaian longgar antara badan injap dan bonet, dan sebagainya. Semua masalah ini boleh menyebabkan pengedap injap yang lemah. Nah, sekali gus mewujudkan masalah kebocoran. Oleh itu, teknologi pengedap injap merupakan teknologi penting yang berkaitan dengan prestasi dan kualiti injap, dan memerlukan penyelidikan yang sistematik dan mendalam.
Bahan pengedap yang biasa digunakan untuk injap terutamanya termasuk jenis berikut:
1. NBR
Rintangan minyak yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi, rintangan haba yang baik, lekatan yang kuat. Kelemahannya ialah rintangan suhu rendah yang lemah, rintangan ozon yang lemah, sifat elektrik yang lemah, dan keanjalan yang sedikit lebih rendah.
2. EPDM
Ciri EPDM yang paling penting ialah rintangan pengoksidaan, rintangan ozon dan rintangan kakisan yang unggul. Memandangkan EPDM tergolong dalam keluarga poliolefin, ia mempunyai ciri-ciri pemvulkanan yang sangat baik.
3. PTFE
PTFE mempunyai rintangan kimia yang kuat, rintangan kepada kebanyakan minyak dan pelarut (kecuali keton dan ester), rintangan cuaca yang baik dan rintangan ozon, tetapi rintangan sejuk yang lemah.
4. Besi tuang
Nota: Besi tuang digunakan untuk media air, gas dan minyak dengan suhu≤100°C dan tekanan nominal sebanyak≤1.6mpa.
5. Aloi berasaskan nikel
Nota: Aloi berasaskan nikel digunakan untuk saluran paip dengan suhu -70~150°C dan tekanan kejuruteraan PN≤20.5mpa.
6. Aloi kuprum
Aloi kuprum mempunyai rintangan haus yang baik dan sesuai untuk paip air dan wap dengan suhu≤200℃dan tekanan nominal PN≤1.6mpa.
Masa siaran: 02 Dis-2022
