Prinsip pemilihan injap
(1) Keselamatan dan kebolehpercayaan. Petrokimia, stesen janakuasa, metalurgi dan industri lain memerlukan operasi kitaran panjang yang berterusan, stabil. Oleh itu, injap yang diperlukan harus mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi, faktor keselamatan yang besar, tidak boleh menyebabkan keselamatan pengeluaran yang besar dan kecederaan peribadi akibat kegagalan injap, untuk memenuhi keperluan operasi jangka panjang peranti. Di samping itu, mengurangkan atau mengelakkan kebocoran yang disebabkan oleh injap, mewujudkan kilang yang bersih dan bertamadun, melaksanakan pengurusan kesihatan, keselamatan, dan alam sekitar.
(2) Memenuhi keperluan pengeluaran proses. Injap harus memenuhi keperluan penggunaan medium, tekanan kerja, suhu kerja dan penggunaan, yang juga merupakan keperluan asas pemilihan injap. Jika injap diperlukan untuk melindungi tekanan lampau dan melepaskan medium berlebihan, injap keselamatan dan injap limpahan hendaklah dipilih; untuk mengelakkan injap pemulangan medium semasa proses operasi, gunakaninjap sehala; secara automatik menghapuskan air kondensat, udara dan gas bukan kondensat lain yang dihasilkan dalam paip dan peralatan stim, sambil menghalang pelepasan stim, injap longkang hendaklah digunakan. Di samping itu, apabila medium menghakis, bahan rintangan kakisan yang baik hendaklah dipilih.
(3) Operasi, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah. Selepas injap dipasang, pengendali harus dapat mengenal pasti arah injap, tanda pembukaan dan isyarat petunjuk dengan betul, untuk menangani pelbagai kerosakan kecemasan. Pada masa yang sama, struktur jenis injap yang dipilih haruslah semudah mungkin, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.
(4) Ekonomi. Di bawah premis memenuhi penggunaan saluran paip proses biasa, injap dengan kos pengeluaran yang agak rendah dan struktur yang mudah harus dipilih sejauh mungkin untuk mengurangkan kos peranti, mengelakkan pembaziran bahan mentah injap dan mengurangkan kos pemasangan dan penyelenggaraan injap pada peringkat kemudian.
Langkah pemilihan injap
1. Tentukan keadaan kerja injap mengikut penggunaan injap dalam peranti atau saluran paip proses. Contohnya, medium kerja, tekanan kerja dan suhu kerja, dsb.
2. Tentukan tahap prestasi pengedap injap mengikut medium kerja, persekitaran kerja dan keperluan pengguna.
3. Tentukan jenis injap dan mod pemacu mengikut tujuan injap. Jenis-jenis sepertiinjap rama-rama yang berdaya tahan, injap sehala, injap pintu pagar,injap pengimbang, dsb. Mod pemanduan seperti cacing roda cacing, elektrik, pneumatik, dsb.
4. Mengikut parameter nominal injap. Tekanan nominal dan saiz nominal injap hendaklah dipadankan dengan paip proses yang dipasang. Sesetengah injap menentukan saiz nominal injap mengikut kadar aliran atau pelepasan injap semasa masa yang dinilai oleh medium.
5. Tentukan bentuk sambungan permukaan hujung injap dan paip mengikut keadaan operasi sebenar dan saiz nominal injap. Seperti bebibir, kimpalan, klip atau benang, dsb.
6. Tentukan struktur dan bentuk jenis injap mengikut kedudukan pemasangan, ruang pemasangan, dan saiz nominal injap. Seperti injap pintu rod gelap, injap glob sudut, injap bola tetap, dan sebagainya.
Mengikut ciri-ciri medium, tekanan kerja dan suhu kerja, pemilihan cangkerang injap dan bahan dalaman yang betul dan munasabah.
Masa siaran: 05-Julai-2024
