Injap secara berterusan mengekalkan dan melengkapkan keperluan fungsi yang diberikan dalam masa kerja tertentu, dan prestasi mengekalkan nilai parameter yang diberikan dalam julat yang ditentukan dipanggil tanpa kegagalan. Apabila prestasi injap rosak, ia akan menjadi A kerosakan akan berlaku.
1. Kebocoran kotak sumbat
Ini adalah aspek utama berlari, berlari, menitis, dan bocor, dan ia sering dilihat di kilang.
Sebab-sebab kebocoran kotak pemadat adalah seperti berikut:
①Bahan tidak serasi dengan kekakisan, suhu dan tekanan medium kerja;
②Kaedah pengisian adalah salah, terutamanya apabila keseluruhan pembungkusan diletakkan dalam lingkaran, kemungkinan besar akan menyebabkan kebocoran;
③Ketepatan pemesinan atau kemasan permukaan batang injap tidak mencukupi, atau terdapat bujur, atau terdapat torehan;
④Batang injap telah berlubang, atau berkarat kerana kekurangan perlindungan di udara terbuka;
⑤ Batang injap dibengkokkan;
⑥Pembungkusan telah digunakan terlalu lama dan telah berumur;
⑦Pembedahan terlalu ganas.
Kaedah untuk menghapuskan kebocoran pembungkusan ialah:
① Pemilihan pengisi yang betul;
②Isi dengan cara yang betul;
③ Jika batang injap tidak memenuhi syarat, ia perlu dibaiki atau diganti, dan kemasan permukaan hendaklah sekurang-kurangnya ▽5, dan yang lebih penting, ia harus mencapai ▽8 atau ke atas, dan tiada kecacatan lain;
④ Ambil langkah perlindungan untuk mengelakkan karat, dan yang telah berkarat harus diganti;
⑤Pembengkokan batang injap hendaklah diluruskan atau dikemas kini;
⑥Selepas pembungkusan telah digunakan untuk tempoh masa tertentu, ia perlu diganti;
⑦Operasi hendaklah stabil, buka perlahan-lahan dan tutup perlahan-lahan untuk mengelakkan perubahan suhu secara tiba-tiba atau hentaman sederhana.
2. Kebocoran bahagian penutup
Biasanya, kebocoran kotak pemadat dipanggil kebocoran luaran, dan bahagian penutup dipanggil kebocoran dalaman. Kebocoran bahagian penutup, di dalam injap, tidak mudah dicari.
Kebocoran bahagian penutup boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu ialah kebocoran permukaan pengedap, dan satu lagi ialah kebocoran akar cincin pengedap.
Punca kebocoran adalah:
①Permukaan pengedap tidak dikisar dengan baik;
②Gelang pengedap tidak dipadankan rapat dengan tempat duduk injap dan cakera injap;
③Sambungan antara cakera injap dan batang injap tidak kukuh;
④Batang injap dibengkokkan dan dipintal, supaya bahagian penutup atas dan bawah tidak berpusat;
⑤Tutup terlalu cepat, permukaan pengedap tidak bersentuhan baik atau telah lama rosak;
⑥ pemilihan bahan yang tidak betul, tidak dapat menahan kakisan medium;
⑦Gunakan injap glob dan injap pintu sebagai injap pengawal selia. Permukaan pengedap tidak dapat menahan hakisan medium mengalir berkelajuan tinggi;
⑧Sesetengah media akan beransur-ansur menyejuk selepas injap ditutup, supaya permukaan pengedap akan kelihatan celah, dan hakisan juga akan berlaku;
⑨Sambungan berulir digunakan antara beberapa permukaan pengedap dan kerusi injap dan cakera injap, yang mudah untuk menjana perbezaan kepekatan oksigen bateri dan terhakis longgar;
⑩Injap tidak boleh ditutup dengan ketat kerana dibenamkan kekotoran seperti sanga kimpalan, karat, habuk atau bahagian mekanikal dalam sistem pengeluaran yang jatuh dan menyekat teras injap.
Langkah-langkah pencegahan adalah:
①Sebelum digunakan, anda mesti menguji tekanan dan kebocoran dengan teliti, dan mencari kebocoran permukaan pengedap atau akar cincin pengedap, dan kemudian menggunakannya selepas rawatan;
②Perlu untuk memeriksa terlebih dahulu sama ada pelbagai bahagian injap berada dalam keadaan baik. Jangan gunakan injap yang batang injap dibengkokkan atau dipintal atau cakera injap dan batang injap tidak disambung dengan selamat;
③Injap hendaklah ditutup dengan kuat, bukan dengan kuat. Jika anda mendapati sentuhan antara permukaan pengedap tidak baik atau terdapat halangan, anda hendaklah segera membukanya seketika untuk membiarkan serpihan mengalir keluar, dan kemudian menutupnya dengan berhati-hati;
④Apabila memilih injap, bukan sahaja rintangan kakisan badan injap, tetapi juga rintangan kakisan bahagian penutup harus dipertimbangkan;
⑤ Selaras dengan ciri-ciri struktur injap dan penggunaan yang betul, komponen yang perlu melaraskan aliran harus menggunakan injap pengawal selia;
⑥Bagi kes di mana medium disejukkan dan perbezaan suhu adalah besar selepas menutup injap, injap hendaklah ditutup rapat selepas penyejukan;
⑦Apabila tempat duduk injap, cakera injap dan cincin pengedap disambungkan dengan benang, pita PTFE boleh digunakan sebagai pembungkus antara benang, supaya tiada jurang;
⑧Penapis harus ditambah di hadapan injap untuk injap yang mungkin jatuh ke dalam kekotoran.
3. Kegagalan angkat batang injap
Sebab kegagalan pengangkat batang injap adalah:
①Benang rosak akibat operasi yang berlebihan;
② kekurangan pelinciran atau kegagalan pelincir;
③Batang injap dibengkokkan dan dipintal;
④ Kemasan permukaan tidak mencukupi;
⑤ Toleransi kesesuaian adalah tidak tepat, dan gigitannya terlalu ketat;
⑥Nat batang injap condong;
⑦ Pemilihan bahan yang tidak betul, sebagai contoh, batang injap dan nat batang injap diperbuat daripada bahan yang sama, yang mudah digigit;
⑧Benang terhakis oleh medium (merujuk kepada injap dengan injap batang gelap atau injap dengan nat batang di bahagian bawah);
⑨Injap terbuka tidak mempunyai perlindungan, dan benang batang injap ditutup dengan habuk dan pasir, atau berkarat oleh hujan, embun, fros dan salji.
Kaedah pencegahan:
① Operasi berhati-hati, jangan paksa semasa menutup, jangan sampai ke pusat mati atas apabila dibuka, putar roda tangan satu atau dua pusingan selepas cukup dibuka untuk menutup bahagian atas benang, untuk mengelakkan medium daripada menolak injap batang ke atas untuk kesan;
②Periksa keadaan pelinciran dengan kerap dan kekalkan keadaan pelinciran biasa;
③Jangan buka dan tutup injap dengan tuil yang panjang. Pekerja yang biasa menggunakan tuil pendek harus mengawal dengan ketat jumlah daya untuk mengelakkan terpusing batang injap (merujuk kepada injap yang bersambung terus dengan roda tangan dan batang injap);
④Tingkatkan kualiti pemprosesan atau pembaikan untuk memenuhi keperluan spesifikasi;
⑤Bahan hendaklah tahan terhadap kakisan dan menyesuaikan diri dengan suhu kerja dan keadaan kerja lain;
⑥Nat batang injap tidak boleh dibuat daripada bahan yang sama dengan batang injap;
⑦ Apabila menggunakan plastik sebagai kacang batang injap, kekuatan perlu diperiksa, bukan sahaja rintangan kakisan yang baik dan pekali geseran kecil, tetapi juga masalah kekuatan, jika kekuatan tidak mencukupi, jangan gunakannya;
⑧Tutup perlindungan batang injap hendaklah ditambah pada injap udara terbuka;
⑨Untuk injap yang biasanya terbuka, pusingkan roda tangan dengan kerap untuk mengelakkan batang injap daripada berkarat.
4. Lain-lain
Kebocoran gasket:
Sebab utama ialah ia tidak tahan terhadap kakisan dan tidak menyesuaikan diri dengan suhu dan tekanan kerja; dan perubahan suhu injap suhu tinggi.
Gunakan gasket yang sesuai untuk keadaan kerja. Periksa sama ada bahan gasket sesuai untuk injap baru. Sekiranya ia tidak sesuai, ia perlu diganti. Untuk injap suhu tinggi, ketatkan bolt sekali lagi semasa digunakan.
Badan injap retak:
Biasanya disebabkan oleh pembekuan. Apabila cuaca sejuk, injap mesti mempunyai penebat haba dan langkah pengesanan haba. Jika tidak, air dalam injap dan saluran paip penyambung hendaklah disalirkan selepas pengeluaran dihentikan (jika terdapat palam di bahagian bawah injap, palam boleh dibuka untuk mengalirkan).
Roda tangan rosak:
Disebabkan oleh hentaman atau operasi kuat tuas panjang. Ia boleh dielakkan selagi pengendali dan kakitangan lain yang berkenaan memberi perhatian.
Kelenjar pembungkusan rosak:
Daya tidak sekata semasa memampatkan pembungkusan, atau kelenjar yang rosak (biasanya besi tuang). Mampatkan pembungkusan, putar skru secara simetri, dan jangan senget. Apabila pembuatan, bukan sahaja perlu memberi perhatian kepada bahagian besar dan utama, tetapi juga memberi perhatian kepada bahagian sekunder seperti kelenjar, jika tidak, ia akan menjejaskan penggunaan.
Sambungan antara batang injap dan plat injap gagal:
Injap pintu menggunakan banyak bentuk sambungan antara kepala segi empat tepat batang injap dan alur berbentuk T pintu, dan alur berbentuk T kadangkala tidak diproses, jadi kepala segi empat tepat batang injap haus dengan cepat. Terutamanya dari aspek pembuatan untuk menyelesaikan. Walau bagaimanapun, pengguna juga boleh membuat alur berbentuk T untuk menjadikannya mempunyai kelancaran tertentu.
Pintu injap pintu berkembar tidak boleh menekan penutup dengan ketat:
Ketegangan pintu berganda dihasilkan oleh baji atas. Bagi sesetengah injap pintu, baji atas adalah daripada bahan yang lemah (besi tuang gred rendah), dan akan haus atau pecah tidak lama selepas digunakan. Baji atas adalah sekeping kecil, dan bahan yang digunakan tidak banyak. Pengguna boleh membuatnya dengan keluli karbon dan menggantikan besi tuang asal.
Masa siaran: Apr-18-2022
