Injap sentiasa mengekalkan dan melengkapkan keperluan fungsi yang diberikan dalam tempoh masa kerja tertentu, dan prestasi mengekalkan nilai parameter yang diberikan dalam julat yang ditentukan dipanggil bebas kegagalan. Apabila prestasi injap rosak, ia akan berlaku kerosakan.
1. Kebocoran kotak pemadat
Ini adalah aspek utama aliran, aliran, titisan dan kebocoran, dan ia sering dilihat di kilang-kilang.
Sebab-sebab kebocoran kotak pemadat adalah seperti berikut:
①Bahan ini tidak serasi dengan kekakis, suhu dan tekanan medium kerja;
②Kaedah pengisian adalah salah, terutamanya apabila keseluruhan pembungkusan diletakkan dalam lingkaran, ia kemungkinan besar akan menyebabkan kebocoran;
③Ketepatan pemesinan atau kemasan permukaan batang injap tidak mencukupi, atau terdapat bentuk oval, atau terdapat calar;
④Batang injap telah berlubang, atau berkarat kerana kekurangan perlindungan di udara terbuka;
⑤Batang injap bengkok;
⑥Pembungkusan telah digunakan terlalu lama dan telah lama digunakan;
⑦Operasi ini terlalu ganas.
Kaedah untuk menghapuskan kebocoran pembungkusan ialah:
① Pemilihan pengisi yang betul;
②Isi dengan cara yang betul;
③ Jika batang injap tidak memenuhi syarat, ia perlu dibaiki atau diganti, dan kemasan permukaan hendaklah sekurang-kurangnya ▽5, dan yang lebih penting, ia hendaklah mencapai ▽8 atau lebih tinggi, dan tiada kecacatan lain;
④ Ambil langkah perlindungan untuk mencegah karat, dan yang telah berkarat harus diganti;
⑤Lenturan batang injap hendaklah diluruskan atau dikemas kini;
⑥Selepas pembungkusan telah digunakan untuk tempoh masa tertentu, ia perlu diganti;
⑦Operasi hendaklah stabil, buka perlahan-lahan dan tutup perlahan-lahan untuk mengelakkan perubahan suhu secara tiba-tiba atau hentaman sederhana.
2. Kebocoran bahagian penutup
Biasanya, kebocoran kotak pemadat dipanggil kebocoran luaran, dan bahagian penutup dipanggil kebocoran dalaman. Kebocoran bahagian penutup, di dalam injap, tidak mudah ditemui.
Kebocoran bahagian penutup boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu ialah kebocoran permukaan pengedap, dan yang lain ialah kebocoran akar cincin pengedap.
Punca-punca kebocoran adalah:
①Permukaan pengedap tidak dikisar dengan baik;
②Cincin pengedap tidak dipadankan rapat dengan tempat duduk injap dan cakera injap;
③Sambungan antara cakera injap dan batang injap tidak kukuh;
④Batang injap dibengkokkan dan dipintal, supaya bahagian penutup atas dan bawah tidak berada di tengah;
⑤Tutup terlalu cepat, permukaan pengedap tidak bersentuhan dengan baik atau telah lama rosak;
⑥ pemilihan bahan yang tidak betul, tidak dapat menahan kakisan medium;
⑦Gunakan injap glob dan injap pintu sebagai injap pengatur. Permukaan pengedap tidak dapat menahan hakisan medium aliran berkelajuan tinggi;
⑧Sesetengah media akan secara beransur-ansur menyejuk selepas injap ditutup, supaya permukaan pengedap akan kelihatan celah, dan hakisan juga akan berlaku;
Sambungan berulir digunakan antara beberapa permukaan pengedap dan tempat duduk injap dan cakera injap, yang mudah menjana perbezaan kepekatan oksigen pada bateri dan mudah berkarat;
⑩Injap tidak boleh ditutup rapat kerana terdapatnya bendasing seperti sanga kimpalan, karat, habuk, atau bahagian mekanikal dalam sistem pengeluaran yang jatuh dan menyekat teras injap.
Langkah-langkah pencegahan tersebut adalah:
①Sebelum digunakan, anda mesti menguji tekanan dan kebocoran dengan teliti, dan cari kebocoran permukaan pengedap atau akar cincin pengedap, dan kemudian gunakannya selepas rawatan;
②Perlu diperiksa terlebih dahulu sama ada pelbagai bahagian injap berada dalam keadaan baik. Jangan gunakan injap yang batang injapnya bengkok atau berpintal atau cakera injap dan batang injapnya tidak disambungkan dengan kukuh;
③Injap hendaklah ditutup dengan kuat, bukan dengan kuat. Jika anda mendapati sentuhan antara permukaan pengedap tidak baik atau terdapat halangan, anda perlu segera membukanya sebentar untuk membiarkan serpihan mengalir keluar, dan kemudian menutupnya dengan berhati-hati;
④Apabila memilih injap, bukan sahaja rintangan kakisan badan injap, tetapi juga rintangan kakisan bahagian penutup harus dipertimbangkan;
⑤ Selaras dengan ciri-ciri struktur injap dan penggunaan yang betul, komponen yang perlu melaraskan aliran harus menggunakan injap pengawal selia;
⑥Bagi kes di mana medium disejukkan dan perbezaan suhu adalah besar selepas menutup injap, injap hendaklah ditutup rapat selepas penyejukan;
⑦Apabila tempat duduk injap, cakera injap dan cincin pengedap disambungkan dengan benang, pita PTFE boleh digunakan sebagai pembungkusan antara benang, supaya tiada jurang;
⑧Penapis perlu ditambah di hadapan injap untuk injap yang mungkin jatuh ke dalam bendasing.
3. Kegagalan angkat batang injap
Sebab-sebab kegagalan pengangkatan batang injap adalah:
①Benang rosak akibat operasi yang berlebihan;
② kekurangan pelinciran atau kegagalan pelincir;
③Batang injap bengkok dan berpintal;
④ Kemasan permukaan tidak mencukupi;
⑤ Toleransi padanan tidak tepat, dan gigitan terlalu ketat;
⑥Nat batang injap condong;
⑦ Pemilihan bahan yang tidak betul, contohnya, batang injap dan nat batang injap diperbuat daripada bahan yang sama, yang mudah digigit;
⑧Benang itu berkarat oleh medium (merujuk kepada injap dengan injap batang gelap atau injap dengan nat batang di bahagian bawah);
⑨Injap udara terbuka kekurangan perlindungan, dan ulir batang injap dilitupi habuk dan pasir, atau berkarat akibat hujan, embun, fros dan salji.
Kaedah pencegahan:
① Berhati-hati semasa operasi, jangan paksa semasa menutup, jangan sampai ke pusat mati atas semasa membuka, putar roda tangan satu atau dua pusingan selepas membuka cukup untuk menutup bahagian atas ulir, supaya medium tidak menolak batang injap ke atas untuk memberi impak;
②Periksa keadaan pelinciran dengan kerap dan kekalkan keadaan pelinciran biasa;
③Jangan buka dan tutup injap dengan tuil panjang. Pekerja yang biasa menggunakan tuil pendek harus mengawal jumlah daya dengan ketat untuk mengelakkan batang injap daripada berpusing (merujuk kepada injap yang bersambung terus dengan roda tangan dan batang injap);
④Meningkatkan kualiti pemprosesan atau pembaikan untuk memenuhi keperluan spesifikasi;
⑤Bahan tersebut hendaklah tahan terhadap kakisan dan menyesuaikan diri dengan suhu kerja dan keadaan kerja yang lain;
⑥Nat batang injap tidak boleh diperbuat daripada bahan yang sama seperti batang injap;
⑦ Apabila menggunakan plastik sebagai nat batang injap, kekuatannya perlu diperiksa, bukan sahaja rintangan kakisan yang baik dan pekali geseran yang kecil, tetapi juga masalah kekuatannya, jika kekuatannya tidak mencukupi, jangan gunakannya;
⑧Sarung perlindungan batang injap hendaklah ditambah pada injap udara terbuka;
⑨Untuk injap yang biasanya terbuka, putar roda tangan secara berkala untuk mengelakkan batang injap daripada berkarat.
4. Lain-lain
Kebocoran gasket:
Sebab utamanya ialah ia tidak tahan kakisan dan tidak menyesuaikan diri dengan suhu dan tekanan kerja; dan perubahan suhu injap suhu tinggi.
Gunakan gasket yang sesuai untuk keadaan kerja. Periksa sama ada bahan gasket sesuai untuk injap baharu. Jika ia tidak sesuai, ia harus diganti. Untuk injap suhu tinggi, ketatkan bolt sekali lagi semasa penggunaan.
Badan injap retak:
Biasanya disebabkan oleh pembekuan. Apabila cuaca sejuk, injap mesti mempunyai penebat haba dan langkah pengesanan haba. Jika tidak, air dalam injap dan saluran paip penyambung harus disalirkan selepas pengeluaran dihentikan (jika terdapat palam di bahagian bawah injap, palam boleh dibuka untuk disalirkan).
Roda tangan yang rosak:
Disebabkan oleh hentaman atau pengendalian tuil panjang yang kuat. Ia boleh dielakkan selagi pengendali dan kakitangan lain yang berkenaan memberi perhatian.
Kelenjar pembungkusan rosak:
Daya yang tidak sekata semasa memampatkan pembungkusan, atau kelenjar yang rosak (biasanya besi tuang). Mampatkan pembungkusan, putar skru secara simetri, dan jangan condong. Semasa pembuatan, bukan sahaja perlu memberi perhatian kepada bahagian yang besar dan penting, tetapi juga memberi perhatian kepada bahagian sekunder seperti kelenjar, jika tidak, ia akan menjejaskan penggunaan.
Sambungan antara batang injap dan plat injap gagal:
Injap pintu gerbang menggunakan pelbagai bentuk sambungan antara kepala segi empat tepat batang injap dan alur berbentuk T pintu gerbang, dan alur berbentuk T kadangkala tidak diproses, jadi kepala segi empat tepat batang injap cepat haus. Terutamanya dari aspek pembuatan untuk diselesaikan. Walau bagaimanapun, pengguna juga boleh membuat alur berbentuk T untuk menjadikannya mempunyai kelancaran tertentu.
Pintu injap pintu berganda tidak boleh menekan penutup dengan ketat:
Ketegangan pintu berganda dihasilkan oleh baji atas. Bagi sesetengah injap pintu, baji atas diperbuat daripada bahan yang lemah (besi tuang gred rendah), dan akan haus atau patah sejurus selepas digunakan. Baji atas adalah sekeping kecil, dan bahan yang digunakan tidak banyak. Pengguna boleh membuatnya dengan keluli karbon dan menggantikan besi tuang asal.
Masa siaran: 18-Apr-2022
