Injapbukan sahaja digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, tetapi juga menggunakan persekitaran yang berbeza, dan beberapa injap dalam persekitaran kerja keras terdedah kepada masalah. Oleh kerana injap adalah peralatan penting, terutamanya untuk beberapa injap besar, ia agak menyusahkan untuk membaiki atau menggantikannya apabila terdapat masalah. Oleh itu, sangat penting untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian. Mari kita lihat beberapa petua mengenai penyelenggaraan injap.
1. Penyimpanan dan pemeriksaan harianinjap
1. Injap hendaklah disimpan di dalam bilik yang kering dan berventilasi, dan kedua -dua hujung laluan mesti disekat.
2. InjapDisimpan untuk masa yang lama perlu diperiksa secara teratur, kotoran harus dikeluarkan, dan minyak anti-karat harus disalut di permukaan pemprosesan.
3. Selepas pemasangan, pemeriksaan tetap harus dijalankan, dan item pemeriksaan utama adalah:
(1) Pakai permukaan pengedap.
(2) Pakai thread trapezoid batang dan kacang batang.
(3) Sama ada pengisi sudah ketinggalan zaman dan tidak sah, jika ia rosak, ia harus digantikan dalam masa.
(4) Selepas injap dirombak dan dipasang, ujian prestasi pengedap harus dijalankan.
2. Kerja penyelenggaraan ketika injap dilancarkan
Penyelenggaraan profesionalinjapSebelum dan selepas kimpalan dan pengeluaran memainkan peranan penting dalam perkhidmatan injap dalam pengeluaran dan operasi, dan penyelenggaraan yang betul dan teratur dan berkesan akan melindungi injap, menjadikan fungsi injap secara normal dan memanjangkan hayat perkhidmatan injap. Penyelenggaraan injap mungkin kelihatan mudah, tetapi tidak. Selalunya terdapat aspek kerja yang diabaikan.
1. Apabila injap disejukkan, masalah suntikan gris sering diabaikan. Selepas pistol suntikan gris diisi semula, pengendali memilih injap dan kaedah sambungan suntikan gris untuk menjalankan operasi suntikan gris. Terdapat dua situasi: Di satu pihak, jumlah suntikan gris kecil, suntikan gris tidak mencukupi, dan permukaan pengedap dipakai lebih cepat kerana kekurangan pelincir. Sebaliknya, suntikan gris yang berlebihan menyebabkan sisa. Ini kerana tidak ada pengiraan yang tepat mengenai kapasiti pengedap injap yang berbeza mengikut jenis jenis injap. Kapasiti pengedap boleh dikira mengikut saiz dan jenis injap, dan kemudian jumlah gris yang sesuai dapat disuntik dengan munasabah.
Kedua, apabila injap disejukkan, masalah tekanan sering diabaikan. Semasa operasi suntikan gris, tekanan suntikan gris berubah secara teratur di puncak dan lembah. Tekanan terlalu rendah, kebocoran meterai atau tekanan kegagalan terlalu tinggi, pelabuhan suntikan gris disekat, gris dalam meterai itu keras, atau cincin pengedap dikunci dengan bola injap dan plat injap. Biasanya, apabila tekanan suntikan gris terlalu rendah, gris yang disuntik kebanyakannya mengalir ke bahagian bawah rongga injap, yang umumnya berlaku dalam injap pintu kecil. Jika tekanan suntikan gris terlalu tinggi, di satu pihak, periksa muncung suntikan gris, dan gantikannya jika lubang gris disekat; Sebaliknya, pengerasan gris, di mana penyelesaian pembersihan digunakan untuk berulang kali melembutkan gris pengedap yang gagal dan menggantikannya dengan gris baru. Di samping itu, jenis pengedap dan bahan pengedap juga menjejaskan tekanan gris, bentuk pengedap yang berbeza mempunyai tekanan gris yang berbeza, secara umum, tekanan gris meterai keras lebih tinggi daripada meterai lembut.
Melakukan kerja di atas dipercayai sangat membantu untuk memanjangkan hayat perkhidmataninjap, dan pada masa yang sama, ia juga boleh mengurangkan banyak masalah yang tidak perlu.
Masa Post: Sep-29-2024
